Уникальный уплотнитель

Свариваемые уплотнители из термоэластопластов

На сегодняшний день на российском рынке доминируют уплотняющие прокладки из EPDM. Эти уплотнители протягиваются от руки в пазы профиля вручную на производствах после сварки рам. Они всегда имеют черный цвет и не могут свариваться в силу своих структурных свойств. В качестве упорных уплотнений для стеклопакетов в створках, а также в штапиках, некоторые поставщики профилей применяют уплотнители из TPE.

Компания «Thyssen Polymer» (входящая в  «Deceuninck Group») предложила на российском рынке систему профилей «ФАВОРИТ», полностью оснащенных свариваемыми, протянутыми или коэкструдированными, уплотнителями на основе TPE. Новизна подхода состоит ипменно в его комплексности. Все главные профили системы (рама, створка, импост, штульп, а также штапики) поставляются только с протянутыми или коэкструдированными уплотнителями из TPE серого цвета.

«Thyssen Polymer» была пионером по использованию TPE уплотнений и на европейском рынке. Использование протянутых TPE было начато в 1996 году, тогда на этих профилях стали работать несколько партнеров компании во Франции. Важным этапом для развития TPE уплотнений в Германии стало введение соответствующего раздела в требования в RAL-GZ/716, часть 2. Это произошло в августе 1997 года. В том же году «Thyssen Polymer» стал первой немецкой компанией, получившей свидетельство RAL о качестве окон со свариваемыми TPE уплотнениями.

Начиная с того времени, доля профилей с TPE в продукции компании все время возрастала. В настоящее время 95% главных профилей выпускаются фирмой «Thyssen Polymer» с уплотнителями из TPE.

В середине 2004 года было принято решение о переходе системы «ФАВОРИТ» на эту технологию  и о поставке технологии в Россию.

Дверь для использования уплотнений из TPE в России открыл Межгосударственный стандарт ГОСТ 30778-2001 “Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия”. (утв. и введен в действие постановлением Госстроя РФ от 24 декабря 2001 г. N 126).  Дата введения 1 июля 2002 г.

В терминологии ГОСТа было оставлено международное обозначение типа уплотнений, п.3.1. «…Обозначения полимерных материалов, применяемых для изготовления уплотнителей, приведены в соответствии с ГОСТ 28860:ТРЕ – термоэластопласт;…»

Согласно п.3.2. В зависимости от типа используемого полимера уплотнители подразделяют на четыре группы. Уплотнения из TPE отнесены к группе IV – из термоэластопластов (TPE) для условий эксплуатации от минус 45 до плюс 70°С.

Что такое термоэластопласты.

Термоэластопласты, термопластичные эластомеры – это синтетические полимеры, которые при обычных температурах обладают свойствами резин, а при повышенных – размягчаются, подобно термопластам. Сочетание таких свойств обусловлено тем, что ТРЕ являются блоксополимерами, в макромолекулах которых эластичные блоки (например, полибутадиеновые) чередуются в определённой последовательности с термопластичными (например, полистирольными). В отличие от каучуков, ТРЕ перерабатываются в резиновые изделия, минуя стадию вулканизации.

Это материал, сочетающий свойства вулканизованных каучуков, при нормальной и низкой температурах, со свойствами термопластов при 120°С-200°С. ТРЕ могут перерабатываться как пластмассы, на стандартном оборудовании методами формования, экструзии, литья под давлением с малыми технологическими потерями. При этом благодаря отсутствию необходимости в вулканизации создается возможность многократной повторной переработки отходов при изготовлении изделий.

По структуре ТРЕ – блоксополимеры, состоящие из гибких и жестких блоков. Природа блоков, их количество, соотношение, порядок соединения, молекулярная масса и характер взаимодействия между молекулами определяют свойства ТРЕ. ТРЕ могут применяться как самостоятельно, так и с добавками наполнителей, пластификаторов и других ингредиентов, вводимых для улучшения технических свойств и удешевления изделия.

Области применения термоэластопластов разнообразны. Это автомобильная, кабельная промышленность, электротехническая, резиновая, полимерная промышленность, товары народного потребления и другое. За период с 1990 по 2000 г.г., только в автомобилестроении объем использования ТРЕ вместо резин, в США возрос в 2,5 раза, в Западной Европе в 3 раза, в Японии в 12 раз.

Происходит смена поколений. ТРЕ нарушил монополию вулканизатов. Резины и галогеносодержащие пластики уступают место термоэластопластам. Пример тому – стройматериалы (уплотнители, в том числе для окон, гибкие кровли, асфальт), детали автомобилей – уплотители окон, бамперы, детали интерьера, медицинские материалы (системы хранения и переливания крови), инструменты (эластичные ручки, противоударные элементы), обувь (подошва), предметы гигиены (зубные щетки, бритвенные наборы), бытовая техника (корпусы видеокамер, фотоаппаратов) и детские атрибуты – соски и игрушки.

Свойства ТРЕ.

Изменяя  рецептуры  термоэластопластов  можно регулировать  их основные потребительские свойства – твердость, эластичность, маслобензостойкость, морозостойкость, огнестойкость, цвет.

Основные характеристики термоэластопластов

Прочность при растяжени МПА,не менее	5,0
Относительное удлинение  при разрыве  % ,не менее	400
Твердость по  Шору \А\, усл ед.	50,0-60,0

Преимущества:

• превосходная озоно-, UV-стойкость даже у уплотнителей белого цвета;
• высокая эластичность даже при морозе -60 C°;
• высокая прочность;
• высокая долговечность;
• цвет уплотнителя определяется красителями. Собственный светлый цвет термоэластопласта позволяет выпускать уплотнения разных оттенков цвета путем добавления красителей.
• TPE химически устойчивы к большинству химикатов.

Материал имеет “теплую” бархатистую поверхность. В отличие от силикона и EPDM не требуется вулканизация, что благоприятно сказывается на цене уплотнителей, несмотря на высокую исходную стоимость полимера.

“Зеленые” любят ТРЕ за то, что он 100% перерабатывается, не содержит хлор и серу. Новые термоэластопласты не содержат свинцовых стабилизаторов и других тяжелых металлов. Другим положительным свойством новых термоэластопластов, с точки зрения экологии, является пониженная миграция пластификатора.

TPE уплотнители беспроблемно свариваются на стандартных станках со сварочными зеркалами, при температуре 230-240°С. Благодаря термопластичным качествам при сварке, обеспечивается высокая прочность сварного шва. Это гарантирует надежное уплотнение оконных конструкций в углах.

На испытаниях, которым были подвергнуты готовые окна в Германии уже сотни раз, было безусловно подтверждено соответствие окон всем нормативным требованиям по тепло-, и шумозащите, по воздухопроницаемости и ливнестойкости.

Испытания при низких температурах.

Поведение материала при низких температурах, как и у всех полимеров, зависит от предъявляемых требований и от рецептуры. При особо низких температурах материал становится несколько жестче, но сохраняет эластичность даже при -50°С.

Рецептура уплотнений, поставляемых в Россию, была проверена на особо низкие температуры на испытательных стендах в PfB, Центре для испытания строительных элементов, Лакерманнвэг, 24, Д-83071, Штефанскирхен, Германия. Испытания проходили при температуре -50°С, и при этом окно показало воздухопроницаемость класса 4 по DIN EN 12207: 2000-06. Это наиболее высокий класс по плотности окна в соответствии с немецкими нормами. Уплотнение полностью выполняло свою функцию при температуре, которая бывает только в самых холодных и северных регионах нашей страны.

Преимущества ТРЕ уплотнений для оконных компаний.

Преимуществами уплотнений из ТРЕ являются:

- сокращение рабочего места по протягиванию резины и ускорение процесса изготовления окон. Этот фактор особо привлекателен для компаний, проводящих последовательную работу по оптимизации и рационализации производственного процесса.
- сокращение количества артикулов на складах
- эстетические преимущества серого уплотнения для конечного потребителя.

Есть ли у нового варианта уплотнений недостатки? Первый месяц работы производств на ТРЕ уплотнениях показал, что технологических проблем для перехода на этот вариант нет. Это делается достаточно просто на предприятиях с одно- и двухголовочными сварочными станками. Для автоматических линий требуется навеска дополнительных опций по обработке сварных швов, и несколько более сложный цикл отладки машин и корректировки программного обеспечения. Но зато и результат тоже выше – окна с серыми уплотнениями выскакивают как горячие пирожки.

При грамотном исполнении и обработке сварного шва не возникает дополнительных точечных нагрузок на стеклопакет и уплотнений в притворах.

В качестве недостатка приходилось слышать о несколько худшей эстетике сварного шва в углах рам, что видно при открытом  в поворотном положении окне. Но есть ли тут недостаток, это большой вопрос. Не так много времени остается окно открытым в поворотном положении, и стоит ли так тщательно обращать взор во внутренний угол рамы, если функциональные качества окон безупречны?

В некоторых случаях уплотнители приходится менять на окнах в построечных условиях, когда по тем или иным причинам уплотнение на окне было повреждено. В этом редком случае приходится в углах производить фрезеровку  паза и применять ремонтное уплотнение.

Переход на новую систему уплотняющих профилей, предпринятый компанией «Thyssen Polymer», является новым прогрессивным ходом немецкой компании. В настоящее время завершается Сертификация новой системы уплотнений. По результам прошедших испытаний долговечность ТРЕ уплотнений системы «ФАВОРИТ» сотавляет 30 условных лет эксплуатации (требование ГОСТ30778 – 10 у.л.э.). Первые месяцы работы на новой системе доказали правильность решения об ее внедрении в России.

Статью подготовил
Гл. Архитектор Представительства «Декенинк Н.В.»
Тарасов В.А.

Преимущества Фаворит

10 преимуществ  окон «Тиссен ФАВОРИТ»

в свете нового СНиПа  23-02-03 «ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА ЗДАНИЙ»

Система окон «ФАВОРИТ», которая продвигается на российском рынке компанией «Deceuninck Group» («Thyssen Polymer GmbH»), вызвала большой интерес среди изготовителей окон.  Это комплексная система, изначально задуманная и разработанная именно для России с ее жесткими климатическими условиями, является совместным продуктом немецких и российских специалистов. В ее концепцию заложены десять особенностей и преимуществ, делающих эту систему по совокупности свойств уникальным явлением на оконном рынке.

1.Повышенная теплозащита благодаря ширине 71 мм и 5-ти воздушным камерам шириной не менее 5мм.

В систему входит также коробка шириной 128 мм.
Сопротивление теплопередаче системы:

-     0,78 м2ºС/ВТ (с усилительным вкладышем)

-     0,82 м2ºС/ВТ (без усилительного вкладыша)

В настоящее время принят и введен в действие с 1 октября 2003 г. СНиП 23-02-03 «ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА ЗДАНИЙ»  (постановлением Госстроя России  от  26.06.2003г.  № 113 ВЗАМЕН СНиП II-3-79*). При поэлементном нормировании сохранился давно оправдавший себя принцип, где за основу взяты градусо-сутки отопительного периода. Но, притом, что порядок цифр остался прежним, и революции, как это было с введением в 1998 году поправок к старому СНиПу, не произошло, требуемое приведенное сопротивление теплопередаче окон все-таки немного поменялось. При чем по-разному: если для Южных регионов и Центральной России значение выросло примерно 0,03 м2ºС/Вт, то для холодных регионов (с градусо-сутками выше 6000) цифры остались прежними. Это связано с тем, что улучшать конструкцию окон в Сибири и в северных районах затруднительно по экономическим причинам.

Выбранное направление развития нормативной базы в России вполне соответствует общим европейским и мировым тенденциям. Например, серьезным толчком для развития строительных технологий в Европе стало принятие EnEV, применение которого должно сократить потребление энергии примерно на 30%.  Принятие EnEV в феврале 2002 года дало толчок к тому, что в Германии начался переход от конструкций оконных переплетов с тремя камерами и шириной около 60 мм к многокамерным системам шириной от 70 мм.

Будучи в курсе готовящихся новых норм, одновременно с их введением в действие в Россию вышла с концепцией окон «ФАВОРИТ» компания “Thyssen Polymer GmbH ”, входящая в группу компаний «Декенинк». Главным принципом системы принято, что она должна быть теплой, и выдерживать все жесткие климатические нагрузки в России. Для этого система должна имеет пять воздушных камер и общую ширину профилей 71 мм.

Практика и расчеты показывают, что профили шириной около 60 мм в плане повышения теплозащиты исчерпали свой потенциал развития. Последними попытками были идеи превратить профили 60 мм в четырехкамерные, и применить усилительную сталь с терморазрывами, по принципу алюминия. Но исследования и испытания во всех европейских лабораториях показали отсутствие разницы в теплозащите между трех- и четырехкамерными профилями 60мм шириной. Работают и дают эффект теплозащиты только воздушные камеры, в которых толщина воздушной прослойки не менее 5мм, а в профилях с шириной 60 мм можно идти только по пути дробления воздушных камер на отделы  шириной 2-4 мм. В итоге, изготовленные всеми фирмами фильеры для четырехкамерных профилей 60 мм пылятся на деревянных полках в кладовых. Что касается стали с термовкладышами, то здесь можно получить увеличение сопротивления теплопередаче, но это решение оказалось слишком дорогим.

Поэтому, система «ФАВОРИТ» имеет четыре теплоизоляционные камеры шириной не менее 5 мм, и, исходя из учета требований статики, определен размер пятой, внутренней камеры под сталь. Общая необходимая ширина профилей, исходя из этих двух соображений, у системы оказалась 71мм.

Высокое сопротивление теплопередаче профильной системы повышает приведенное сопротивление теплопередаче окон в целом. По расчетным данным, для системы «ФАВОРИТ» при одинаковых стеклопакетах и при отношении площади остекления к площади изделий 0,7 этот важный показатель увеличивается на 0,03 м2С°/Вт.

Это как раз та самая величина, на которую возрастают требования норм. Для производителей окон это означает, что, не меняя конструкцию стеклопакетов, а применяя новую оконную систему, они автоматически впишутся в новые нормы без повышения себестоимости продукции.

На практике, сопротивление теплопередаче получается выше расчетных значений. По испытаниям, проведенным в Уральском регионе (компания ООО «СпецРемСтрой», испытательный Центр Строительных материалов, изделий и конструкций ФГУП ГРЦ «КБ им. Академика Макеева В.П.),  были получены следующие результаты испытаний:

• при стеклопакете 4М1-12-4М1-12-4М1  ……0,66 м2С°/Вт.
• при стеклопакете 4М1-12-4М1-12-И4    ……0,80 м2С°/Вт.
• при стеклопакете 4М1-16-4М1               ……0,48 м2С°/Вт.
• при стеклопакете 4М1-16-И4                 ……0,74 м2С°/Вт.

2. Снижение «краевого эффекта» у стеклопакетов благодаря ширине профилей 71 мм и высоте защемления стеклопакета 20мм.

Проведенный анализ распределения изотерм в профилях системы показал существенное снижение «краевого эффекта» стеклопакета, то есть образования конденсата по его периметру.

3. В окна возможна установка стеклопакетов шириной до 47 мм.

Хотя мы являемся сторонниками применения в стеклопакетах стекол с селективным покрытием, экономическая ситуация во многих регионах пока еще такова, что более оправдано применение двухкамерных стеклопакетов.  При увеличении ширины воздушной прослойки стеклопакета на 2 мм в диапазоне от 10 до 15-16 мм дает в среднем увеличение его сопротивления теплопередаче на 0,02 м2ºС/Вт. В качестве стандартного стеклопакета для системы «ФАВОРИТ» принят оптимальный вариант общей толщиной 36мм.

4. В состав системы входят элитные двери из пятикамерных профилей шириной 71 мм, и возможность применения порогов с термовставкой.

Относительно требований к входным дверям новые нормы предписывают:

5.7 Приведенное сопротивление теплопередаче R_o, м² ·°С/Вт, входных дверей и дверей (без тамбура) квартир первых этажей и ворот, а также дверей квартир с неотапливаемыми лестничными клетками должно быть не менее произведения 0,6 × R_req (произведения 0,8 × R_req для входных дверей в одноквартирные дома), где R_req – приведенное сопротивление теплопередаче стен, определяемое по формуле (3); для дверей в квартиры выше первого этажа зданий с отапливаемыми лестничными клетками – не менее 0,55 м² °С/Вт.

Без лишних подробностей, очевидно, что это очень высокие теплотехнические предписания! Представленные на рынке типовые двери из ПВХ профилей – это в подавляющем большинстве двухкамерные системы с мощной замкнутой сталью, которые не вписываются в требования норм. Исключение составляет система «ФАВОРИТ». В состав системы входят элитные двери из пятикамерных профилей шириной 71 мм, и возможность применения порогов с термовставкой. Таким образом, сопротивление теплопередаче входных дверей из профилей «ФАВОРИТ» будет, по меньшей мере, не ниже, а при применении сэндвич-панелей большой площади, выше, чем у окон, что будет полностью соответствовать требованиям норм.

5. Компаунд (сырьевая смесь) подготовлена для применения профилей в жестком российском климате:

- пластик окон должен выдерживать самые суровые

морозы, поэтому в его составе уделено особое внимание

модификатору

на ударную вязкость. Профиль по восприятию климатических воздействий относится к «морозостойкому исполнению».

-температура размягчения по Вика составляет +89 °С

-ударная вязкость по Шарпи 44 кДЖ/м2.

-прочность угловых соединений превосходит требования норм в два-три раза!

-подтвержденная долговечность 50 условных лет эксплуатации (для умеренного климата) и 20 – для северных районов.

6. Высокая статическая надежность и формоустойчивость системы благодаря повышенным моментам инерции стальных усилителей и прочности самого ПВХ профиля

Момент инерции импоста в два раза превышает аналогичный показатель иных профильных систем.

7. Высота притворов: снаружи 8мм, изнутри 9мм.

Такая высота притворов гарантирует надежное прилегание створок к раме и широкие возможности регулировки фурнитуры и вместе с эластичным уплотнителем специальной формы, это дает высокие шумоизоляцию и плотность окон. В то же время, при необходимости, в окна может быть установлен климатический клапан «Регель-Эйр»

8. В конструкциях окон системы «ФАВОРИТ» применяются свариваемые уплотнители из термоэластопластов (ТРЕ) серого цвета.

Серый цвет уплотнителей придает окнам новый, элегантный дизайн. Протянутые уплотнители свариваются совместно с профилями, что ускоряет и упрощает изготовление окон.

Что касается физико-механических свойств уплотнителей, то они целиком зависят от их химического состава. Применяемая компанией «Thyssen Polymer GmbH» рецептура позволяет ипользовать уплотнители из ТРЕ в жестких климатических условиях России.

9. Осевой размер установки фурнитуры 13мм повышает противовзломные качества окон «ФАВОРИТ».

10. Профили имеют элегантный дизайн с уклоном 45° и с безупречными поверхностями.

Наряду со всеми вышеприведенными техническими особенностями, компания позаботилась о том, чтобы цена профильной системы «ФАВОРИТ» была конкурентноспособной по сравнению с доминирующими сегодня трехкамерными системами шириной 60м.

Технические характеристики, оптимизированные для России, вместе с доступностью массовому потребителю делают систему «ФАВОРИТ» уникальным предложением на российском рынке.

Наличие отличной технической концепции и сбалансированная ценовая политика являются предпосылками для широкого использования окон из ПВХ профилей «ФАВОРИТ» в муниципальном и частном строительстве в России.

Мы ищем сильных партнеров и приглашаем к сотрудничеству заинтересованных изготовителей оконных конструкций.

Публикация подготовлена

представителем «Декенинк Н.В.»,

Гл. архитектором Тарасовым В.А.

Отличная фурнитура

Преимущества фурнитуры.

Важнейшим элементом, отвечающим за работу окна в целом, является фурнитура, ведь именно от нее в дальнейшем будет зависеть безупречная и долговечная эксплуатация окна. Нашей компанией при изготовлении окон используется фурнитура немецкой фирмы «WinkHause».

Что характеризует эту фурнитуру? Это ее качество, надежность, безопасность, долговечность, простота в обращении и уходе, возможность быстрой замены, вышедших из строя по каким-либо причинам частей, все это, согласитесь, очень важно.

Высокое качество анодирования фурнитуры с влагостойким покрытием гарантирует Вам сохранение внешнего вида и выполнения всех функциональных нагрузок каждого механизма долгие годы в течение всего периода эксплуатации окна, кстати, производитель дает гарантию 20 лет, а это, согласитесь, серьезный срок для основной работающей части окна.

Также отличительной особенностью и ценностью данной фурнитуры является легкость ее регулировки, так как она производится не регулировкой планки, как в некоторых фурнитурах, а на приводе эксцентриком, что делает возможным для Вас, в случае возникновения необходимости, получить быструю и оперативную помощь, не требующую больших затрат времени, ведь это удобно!

К тому же очень важно сейчас обезопасить свое жилье от проникновения посторонних извне. Так вот, фурнитура «WinkHause» обладает противовзломным свойством благодаря некоторым конструктивным особенностям самого профиля (высота борт 20мм) и особому строению и расположению цапфы, что сводит до минимума риск проникновения извне. Более того, нами устанавливается блокиратор,- это небольшой, но нужный и важный элемент, который блокирует движение ручки, если притвор створки осуществлен не плотно, что, как показала практика, приводило ранее к затруднениям у заказчиков в первые дни после установки окна, а в некоторых случаях и к поломке фурнитуры.

Кроме того, в качестве дополнительной услуги мы предлагаем установить «гребенку» – 4-хступенчатый механизм, который позволяет ступенчато регулировать степень откида створки в четыре позиции, что дает возможность проветривать помещение без боязни простудиться

Что хотелось отметить отдельно – это легкость замены фурнитуры без больших затрат времени, что очень удобно и выгодно.

Окна Фаворит

Окна Zendow

Историческая справка

ООО “Спецремстрой”, диллером и официальным представителем которого является ООО “Мастер Доброделов” – крупнейший на сегодняшний день производитель пластиковых окон в Уральском регионе. Фирма была основана в 1995 году. С самого начала своей деятельности мы являемся официальным дистрибьютором бельгийского концерна «Декенинк», всемирно известного лидера по разработке и производству строительных профилей ПВХ. Таким образом, качество нашей продукции было всегда обусловлено высоким качеством ПВХ-профиля, из которого она изготавливается. Сейчас в нашем ассортименте представлены две системы профилей – Тиссен «Фаворит» и Zendow.

За более чем 12 лет мы прошли путь от небольшого цеха с минимальным набором оборудования до высокопроизводительного предприятия с уникальным для Екатеринбурга парком станков. Одним из первых наше производство было полностью автоматизировано. Постоянная модернизация оборудования и оптимизация технологического процесса обеспечивают высокое качество продукции и большие возможности для изготовления нестандартных окон. Одними из первых в России мы наладили серийный выпуск оконных конструкций из профиля монтажной глубиной 70 мм. Мы первыми в Уральском регионе начали переработку стекла ДЖАМБО-размера (3*6 м).

Сегодня продукция нашего предприятия прошла все необходимые испытания и имеет сертификат соответствия государственного стандарта РФ. Кроме того, оконные конструкции из ПВХ-профиля, производимые ООО «Спецремстрой», в результате сертификационных испытаний показали уникально высокий уровень шумо- и теплоизоляции. В свете постоянно растущих требований к теплоизоляции оконных конструкций, используемых при строительстве в Уральском регионе, это весьма серьезное достижение.

С развитием производственных мощностей компания «Спецремстрой» расширяла также и сеть салонов, где можно ознакомиться с нашей продукцией, получить исчерпывающую консультацию профессионального менеджера и сделать заказ на установку окон. Весь персонал, работающий непосредственно с заказчиком, регулярно проходит специальное обучение и аттестацию. Работа менеджеров организована таким образом, чтобы можно было поддерживать обратную связь с заказчиком и отслеживать тенденции рынка пластиковых окон, потребности потенциальных покупателей.

Монтажные бригады ООО «Спецремстрой» также регулярно проходят обучение и аттестацию. В связи с выходом ГОСТ 30971-2002 инженерами-конструкторами были разработаны новые типовые схемы монтажа окон. Кроме того, схемы монтажных швов разрабатываются индивидуально для каждого нового объекта строительства в соответствии с требованиями всех нормативных документов и учетом характеристик конкретного объекта.

Мы участвовали в остеклении многих крупных объектов строительства г. Екатеринбурга, таких как жилой дом на Вознесенской горке, жилой комплекс на перекрестке улиц Вайнера – Радищева, здание администрации города, ДК «Эльмаш» и многих других.

Полная информированность заказчика, качественно изготовленное окно, профессиональный монтаж – именно такой комплексный подход в работе с каждым клиентом позволил сегодня компании «Спецремстрой» оправданно называть себя крупнейшим предприятием по производству пластиковых окон.

Великолепный стеклопакет

Преимущества стеклопакета.

Стеклопакет, наравне с другими составляющими окна, является очень важным его компонентом, так как от качества производства стеклопакета зависит шумо- и теплоизоляция всего окна в целом и тот факт, насколько долго и качественно оно Вам прослужит.

Наша компания имеет свою автоматизированную линию по сборке стеклопакетов, что позволяет нам полностью соответствовать ГОСТам, сокращать срок производства окон, гарантировать качества конечного продукта и соблюдать все технические требования в процессе изготовления, что, согласитесь, немало важно. А применяемая нами, полностью автоматизированная моющая линия стекла обеспечит Вам чистоту стекла, а также чистоту внутри стеклопакета, ведь лучше в солнечный весенний день любоваться через стекло голубым небом, а не рассматривать пылинки внутри стеклопакета.

Стеклопакет нашего производства имеет следующие технические характеристики: 1-камерный (2 стекла) стеклопакет толщиной 24мм и 2-камерный (3 стекла) стеклопакет толщиной 36мм соответственно. Пространство между стеклами заполняется, в стандарте,воздухом.

При производстве стеклопакета мы используем только высококачественное стекло марки М1, изготовленное по заливной технологии ведущим производителем стекла в мире компанией «AGC». Вся продукция нашей фирмы сертифицирована и имеет сан.- эпид. заключения, что подтверждает ее высокое качество и экологическую безопасность, поэтому мы даем гарантию на произведенные нами стеклопакеты 20 лет.

Также, при необходимости, мы можем изготовить стеклопакет любого нестандартного размера, в том числе и большого, благодаря чему возможно установить окна не только в квартире, но и витражи в магазине или офисе.

Помимо изготовления стеклопакетов, мы предлагаем дополнительные услуги по обработке стекла для них, такие как бронирование, тонировка и эмиссия.

Бронирование стеклопакета производится путем наклеивания на одно из его стекол специальной пленки и бывает трех категорий. Бронирование первой категории (класс А1) – защищает стеклопакет от одиночных ударов ногой, рукой или случайных попаданий различных предметов в окна, таких как футбольный мяч или камень. В частности указанный вид стеклопакета с данной категорией защиты, может использоваться при строительстве и оборудовании спортивных сооружений. Вторая категория бронирования (класс А2) позволяет стеклопакету выдержать порядка 15-20 ударов ломом, при этом стекло может треснуть, но не развалиться на мелкие кусочки, их будет удерживать пленка, что обеспечит Вам защиту от взлома до приезда правоохранительных органов или специальных служб, в том случае, если данное помещение находится под охранной сигнализацией. Третья категория (класс А3) позволяет стеклу выдержать одиночный выстрел из огнестрельного оружия или очередь из автоматического. Это приобретенное качество стеклопакета избавляет Вас от необходимости устанавливать на окна решетки, это в свою очередь обеспечивает больше света в помещении, а значит уют и комфорт. Согласитесь, что предоставляемая услуга по бронированию стеклопакета, не только удобна, но и практична, так как обеспечивает безопасность Вашего жилья, а это так важно в наше время.

Такая услуга как тонировка стеклопакета позволяет Вам выбрать цвет стекла,  в случае, если Вам не интересен прозрачный стеклопакет или Вам необходим определенный цвет, который подходит к фасаду здания, то у вас появляется возможность для творческого полета мысли. Тонировка производится двумя способами: путем напыления и путем наклеивания пленки на стекло. Подобрать цвет Вы можете по каталогу. Эта услуга поможет вам создать определенный дизайн экстерьера здания, а следовательно выгодно отличиться от других.

Кроме того, наша компания также предлагает стеклопакеты с низкоэмиссионным стеклом. Это значит, что стеклопакет будет беречь тепло внутри помещения зимой и не допускать перегревания летом, такой эффект достигается путем вакуумного напыления на полированное стекло мягкого и тонкого покрытия из оксидов серебра – этот метод сохранения тепла разработан специалистами концерна «AGC», что также гарантирует высокое качество конечного продукта.

ОКНА Декёнинк от “Спецремстрой” – пожалуй, лучшие в мире!

ООО “Мастер Доброделов” является партнёром и официальным дилером завода “Спецремстрой” - ведущего производителя высококачественных окон из ПВХ профиля бельгийской корпорации Декёнинк. Качество окон обеспечивается профилем, поставляемым непосредственно от европейского производителя, а так же полностью автоматизированной производственной линией Rotox, позволяющей исключить т.н. человеческий фактор и позволяющей добиться идеальной геометрии окна.

Лучшие окна

Производство

Монтаж

Статьи

Фотогалерея

ВАЙНЕРА - РАДИЩЕВА

ЗАВОДСКАЯ - МЕТАЛЛУРГОВ

Прайс лист на теплый пол

Прайс-лист на бытовые нагревательные кабели NEXANS и термостаты.
Площадь, м²	Размеры, м	Мощность, Вт	Цена	Монтаж	Итого
МИЛИМАТЫ
1	0,5*2	150	5 310,00р.	1 100,00р.	6 410,00р.
1,5	0,5*3	225	5 580,00р.	1 150,00р.	6 730,00р.
2	0,5*4	300	7 020,00р.	1 200,00р.	8 220,00р.
2,5	0,5*5	375	7 830,00р.	1 250,00р.	9 080,00р.
3	0,5*6	450	8 190,00р.	1 300,00р.	9 490,00р.
3,5	0,5*7	525	9 000,00р.	1 350,00р.	10 350,00р.
4	0,5*8	600	9 810,00р.	1 400,00р.	11 210,00р.
5	0,5*10	750	10 350,00р.	1 500,00р.	11 850,00р.
6	0,5*12	900	12 600,00р.	1 600,00р.	14 200,00р.
7	0,5*14	1050	13 680,00р.	1 700,00р.	15 380,00р.
8	0,5*16	1200	16 200,00р.	1 800,00р.	18 000,00р.
10	0,5*20	1500	17 550,00р.	2 000,00р.	19 550,00р.
12	0,5*24	1800	21 600,00р.	2 200,00р.	23 800,00р.
КАБЕЛЬ ОДНОЖИЛЬНЫЙ
1,8	17,6	275	3 330,00р.	1 590,00р.	4 920,00р.
2,4	23,5	366	3 600,00р.	1 790,00р.	5 390,00р.
3	29,4	458	3 870,00р.	1 900,00р.	5 770,00р.
3,7	35,3	549	4 050,00р.	2 190,00р.	6 240,00р.
4,3	41,2	641	4 410,00р.	2 290,00р.	6 700,00р.
5,2	50	778	5 400,00р.	2 590,00р.	7 990,00р.
6,1	58,8	915	6 120,00р.	2 890,00р.	9 010,00р.
7,6	73,5	1144	7 200,00р.	3 290,00р.	10 490,00р.
8,5	82,4	1281	7 920,00р.	3 590,00р.	11 510,00р.
10,7	102,9	1601	9 180,00р.	4 290,00р.	13 470,00р.
13,4	129,4	2013	10 980,00р.	5 000,00р.	15 980,00р.
15,9	152,9	2379	11 700,00р.	5 790,00р.	17 490,00р.
18,9	182,4	2836	15 300,00р.	6 690,00р.	21 990,00р.
КАБЕЛЬ ДВУЖИЛЬНЫЙ
1,8	17,6	275	4 365,00р.	1 590,00р.	5 955,00р.
2,4	23,5	366	4 950,00р.	1 790,00р.	6 740,00р.
3	29,4	458	5 400,00р.	1 900,00р.	7 300,00р.
3,7	35,3	549	6 030,00р.	2 190,00р.	8 220,00р.
4,3	41,2	640	6 570,00р.	2 290,00р.	8 860,00р.
5,1	49,4	769	7 560,00р.	2 590,00р.	10 150,00р.
6,1	58,8	915	8 280,00р.	2 890,00р.	11 170,00р.
7,6	73,5	1144	9 360,00р.	3 290,00р.	12 650,00р.
8,4	80,6	1254	10 350,00р.	3 590,00р.	13 940,00р.
10,4	100	1555	11 610,00р.	4 290,00р.	15 900,00р.
12,8	123,5	1921	14 400,00р.	5 000,00р.	19 400,00р.
15,9	152,9	2379	16 020,00р.	5 790,00р.	21 810,00р.
20,1	194,1	3019	19 800,00р.	7 000,00р.	26 800,00р.
ТЕРМОСТАТЫ С ДАТЧИКОМ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОЛА 3,6 кВт; 16А
Механический термостат OTN 1991 NX			2 650,00р.	0,00р.	2 650,00р.
Термостат с цифровым дисплеем OTN2 1991 NX			2 950,00р.	0,00р.	2 950,00р.
4-х программный термостат с реле времени OCC3 1991 NX			4 850,00р.	0,00р.	4 850,00р.
4-х программный термостат с реле времени OCD2 1991 NX (2 датчика)			5 150,00р.	0,00р.	5 150,00р.

Руководство по обогреву трубопроводов

Пользование Руководством

Данное Руководство предназначено для установки и обслуживания саморегулирующегося нагревательного кабеля только на теплоизолированные трубы, и на основе использования саморегулирующихся кабелей.  Для другого применения саморегулирующихся нагревательных кабелей проконсультируйтесь с Поставщиками.

Важно!

Гарантия предоставляется на продукцию только в тех случаях, если Вы следовали всем указаниям и требованиям настоящего Руководства и сопровождающей документации. Установка и подключение кабелей также должны соответствовать всем требованиям, предъявляемым к электронагревательным системам.

Предупреждение!

Установка под напряжением, установка поврежденных компонентов или поврежденного нагревательного кабеля, а также неправильная установка, открытая для проникновения воды или грязи, может вызвать искрение, поражение электрическим током или пожар.

Не соединяйте проводники саморегулирующего нагревательного кабеля между собой, так как это может повлечь за собой короткое замыкание.

Каждый неподсоединенный конец нагревательного кабеля должен быть защищен конечной муфтой.

2. Выбор нагревательного кабеля

Электронагревательные кабели применяются для защиты от промерзания трубопроводов, расположенных над землей или на глубине промерзания. Такие трубопроводы максимально подвержены прямому воздействию холода, поэтому необходимо обеспечение их хорошей теплоизоляцией. В качестве теплоизоляции могут быть использованы такие материалы, как вспененная пластмасса, минеральная вата, любые другие материалы, обладающие не худшими изолирующими свойствами, чем у упомянутых материалов. Толщина изоляционного слоя может составлять от 30 мм и более. Теплоизоляция трубопровода должна быть защищена от воздействия влаги, которая разрушает теплоизоляцию и снижает ее эффективность, слоем гидроизоляции.

Величина тепловых потерь зависит от размеров трубопровода, вида и толщины теплоизоляции, от наружной температуры. Величина тепловых потерь рассчитывается по формуле:

где:
Q- тепловые потери, Вт
L- длина трубы, м
D- наружный диаметр трубы с изоляцией, м
Тг- температура среды внутри трубы, С
d- диаметр трубы без изоляции, м
Тu- наружная температура, С
п- число “Пи”(3,14…)
КТП- коэффициент теплопроводности изоляции, Вт/м*С

Для типового теплоизоляционного материала величина КТП составляет 0,04 Вт/м*С

Ниже приведена таблица №1 по которой можно определить величину Ln X (X = D/d)

X	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	6,0
LnX	0,0	0,4	0,7	0,9	1,1	1,3	1,4	1,5	1,6	1,8

Такой расчет можно выполнить используя таблицу №2, где AT (дельта Т) – разница между требуемой температурой внутри трубы и максимально возможной отрицательной наружной температурой.

Например, для трубы D=80 при толщине теплоизоляции 50 мм и разнице температур 40°С (температура внутри +5°С, минимальная температура снаружи -35°С). Расчетная величина тепловых потерь на 1 метр трубы составляет 13 Вт/м (см. таблицу №2).
Величина тепловых потерь умножается на длину трубы. Полученное значение – тепловые потери всего трубопровода. Для предотвращения промерзания трубопроводов необходимо компенсировать эти потери с помощью системы обогрева.

Длина нагревательного кабеля, необходимого для защиты от промерзания рассчитывается по формуле:

ВНИМАНИЕ!

• рекомендуется использовать теплоизоляцию слоем не менее 30 мм
• для получения наилучших результатов по электро- и пожаробезопасности необходимо для каждой цепи использовать УЗО с установкой в 30 мА
• максимальная длина цепи нагревательного кабеля  для кабелей
  DEFROST PIPE 15 – не более100 м
  DEFROST PIPE 20 – не более 150 м
• DEFROST PIPE 30 – не более 120 м
• минимальная температура для монтажа системы обогрева -20°С.
• По проведенным расчетам была составлена таблица №2 для определения величины тепловых потерь трубопроводов (Ватт на метр трубы) в зависимости от внутреннего диаметра, толщины изоляции и разницы температур:

Толщина теплоизоляции	AT	Диаметр труб без теплоизоляции, мм
		15	20	25	32	40	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600
10 мм	20	7,2	8,4	10,0	12,0	13,4	16,2	19,0	23	29	41	52	64	74	81	92	103	115	137
	30	10,7	12,6	15,0	18,0	20,2	24,4	29,0	34	43	61	78	95	111	121	138	155	171	205
	40	14,3	16,8	20,0	24,0	26,8	32,5	38,0	45	57	81	104	127	148	162	184	207	229	274
	60	21,5	25,2	30,0	36,0	40,2	48,7	58,0	68	86	122	156	191	222	243	276	310	343	411
	80	28,6	33,7	40,0	48,1	53,6	65,0	77,0	90	114	163	208	255	295	323	368	413	458	548
	100	36,0	42,4	50,3	60,5	67,4	81,7	97,0	114	144	205	261	320	372	407	463	520	576	689
	120	44,5	52,3	62,2	74,8	83,4	101	119	140	177	253	322	395	459	502	572	641	711	850
20 мм	20	4,6	5,3	6,1	7,2	7,9	9,4	11,0	13	16	22	29	34	40	44	50	56	61	73
	30	6,8	7,9	9,1	10,8	11,9	14,2	16,0	19	24	33	42	51	60	66	75	83	92	110
	40	9,1	10,6	12,2	14,4	15,8	18,8	22,0	25	32	44	56	68	80	88	99	111	123	147
	60	13,6	15,7	18,2	21,6	23,9	28,2	33,0	38	48	67	84	103	120	131	149	167	184	220
	80	18,2	21,0	24,4	28,8	31,8	37,7	44,0	51	63	89	113	137	160	175	199	222	246	293
	100	23,0	26,4	30,7	36,2	40,0	47,4	55,0	64	80	112	142	172	202	220	250	280	310	369
	120	28,4	32,8	37,9	44,9	49,4	58,7	68,0	79	99	138	175	212	249	272	309	346	383	456
30 мм	20	3,6	4,1	4,7	5,5	6,0	7,0	8,0	9	11	16	20	24	28	31	34	38	43	51
	30	5,4	6,1	7,1	8,2	9,0	10,6	12,0	14	17	24	30	36	42	46	52	58	64	76
	40	7,3	8,3	9,5	10,9	12,0	14,0	16,0	19	23	31	40	48	56	61	69	77	85	101
	60	10,9	12,4	14,2	16,4	18,0	21,0	24,0	28	34	47	59	72	84	91	103	116	128	152
	80	14,5	16,4	18,8	21,8	24,0	28,0	32,0	37	46	63	79	96	112	122	138	154	170	202
	100	18,2	20,8	23,8	27,6	30,1	35,3	41,0	47	57	79	100	121	141	153	174	194	214	254
	120	22,7	25,7	29,4	34,1	37,3	43,6	50,0	58	71	98	123	149	174	190	215	240	265	315
40 мм	20	3,1	3,5	4,0	4,6	4,9	5,8	7,0	8	9	12	16	19	22	24	27	29	33	39
	30	4,7	5,3	6,0	6,8	7,4	8,6	10,0	11	14	19	23	28	33	35	40	44	49	58
	40	6,2	7,1	7,9	9,1	10,0	11,5	13,0	15	18	25	31	37	43	47	53	59	66	78
	60	9,4	10,6	12,0	13,7	14,9	17,3	20,0	22	27	37	46	56	65	71	80	89	98	117
	80	12,5	14,0	16,0	18,2	19,9	23,0	26,0	30	37	50	62	75	87	94	107	119	131	155
	100	15,7	17,6	20,0	23,0	25,1	28,9	33,0	38	46	63	78	94	109	119	134	150	165	196
	120	19,6	22,0	24,8	28,4	31,0	35,9	41,0	47	57	72	96	116	135	147	166	185	204	242
50 мм	20	2,8	3,1	3,5	4,0	4,3	5,0	6,0	7	8	10	13	16	18	19	22	24	27	32
	30	4,2	4,7	5,3	6,0	6,5	7,4	9,0	10	12	16	19	23	27	29	33	37	40	48
	40	5,6	6,2	7,1	8,0	8,6	10,0	11,0	13	16	21	26	31	36	39	44	49	66	78
	60	8,4	9,4	10,6	12,0	13,8	15,0	17,0	19	23	31	39	46	54	58	66	73	80	95
	80	11,3	12,5	14,0	16,1	17,4	19,9	23,0	26	31	42	51	62	72	78	88	97	107	127
	100	14,2	15,7	17,8	20,2	21,8	25,1	28,0	32	39	52	65	78	90	98	110	123	135	160
	120	17,5	19,6	22,0	25,0	27,0	31,1	35,0	40	48	65	80	96	112	121	136	152	167	198
60 мм	20	2,4	2,6	2,9	3,2	3,5	3,9	5,0	6	7	8	9	11	13	14	15	17	19	22
	30	3,5	3,8	4,3	4,8	5,2	5,9	6,0	7	9	11	14	17	19	21	23	26	28	33
	40	4,7	5,2	5,8	6,5	7,0	7,8	9,0	10	12	15	19	22	26	28	31	34	38	44
	60	7,1	7,8	8,6	9,7	10,4	11,8	13,0	15	17	23	28	33	38	41	46	51	56	66
	80	9,4	10,3	11,5	12,9	13,8	15,6	18,0	20	23	30	37	44	51	55	62	68	75	88
	100	11,9	13,1	14,5	16,2	17,4	19,7	22,0	25	29	38	47	56	64	69	78	88	94	111
	120	14,6	16,1	17,9	20,0	21,6	24,4	27,0	31	36	48	58	68	80	86	96	107	117	137
	130	16,1	17,8	19,7	22,1	23,8	26,8	30,0	34	40	52	64	76	87	95	106	117	129	151
70 мм	20	2,0	2,3	2,5	2,8	3,0	3,4	4,0	5	6	7	8	9	10	11	12	13	15	17
	30	3,1	3,5	3,7	4,2	4,4	4,8	5,0	6	7	9	11	13	15	16	18	20	22	26
	40	4,2	4,6	5,0	5,6	6,0	6,7	7,0	8	10	12	15	18	20	23	24	27	29	34
	60	6,2	6,8	7,6	8,4	8,0	10,1	11,0	12	15	19	23	27	30	33	36	40	44	51
	80	8,4	9,1	10,1	11,2	12,0	13,4	15,0	16	19	25	30	35	41	44	49	54	59	69
	100	10,5	11,5	12,7	14,2	15,0	16,8	19,0	21	24	31	38	45	51	55	61	68	74	86
	120	13,1	14,3	15,7	17,5	18,6	20,9	23,0	26	30	39	47	55	63	68	76	84	91	107
	130	14,4	15,7	17,3	19,2	20,5	22,9	25,0	28	33	43	51	61	69	75	83	92	101	118
80 мм	20	1,8	1,9	2,1	2,4	2,5	2,8	3,0	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
	30	2,8	2,9	3,2	3,5	3,7	4,1	4,5	5	6	7	9	10	11	12	13	15	16	18
	40	3,6	4,0	4,3	4,7	4,9	5,5	6,0	7	8	10	11	13	15	16	18	19	21	24
	60	5,4	5,9	6,4	7,1	7,4	8,3	9,0	10	11	14	17	20	22	24	27	29	32	37
	80	7,2	7,8	8,5	9,4	10,0	11,0	12,0	13	15	19	23	26	30	32	35	39	42	49
	100	7,9	8,3	9,1	10,4	12,3	13,0	15,0	17	21	28	32	37	42	45	50	54	59	68
	120	11,3	12,3	13,3	14,6	15,5	17,0	19,0	21	24	30	35	41	46	50	55	60	66	76
	130	12,4	13,4	14,6	16,1	17,0	18,8	21,0	23	26	33	39	45	51	55	61	66	72	84
Толщина теплоизоляции	AT	“1/2	“3/4	1″	1″1/4	1″1/2	2″	2″1/2	3″	4″	6″	8″	10″	12″	14″	16″	18″	20″	24″
		Диаметр труб без теплоизоляции, в дюймах

3. Установка нагревательного кабеля

3.1. Хранение нагревательного кабеля

Храните нагревательный кабель в сухом и чистом месте.
Условия хранения и работы нагревательного кабеля: при температуре от -40° до + 60° С.
Защищайте нагревательный кабель от механических повреждений.

3.1.1. Проверки до установки нагревательного кабеля

Проверьте маркировку нагревательного кабеля. Маркировка нагревательного кабеля указана на внешней оболочке.
Убедитесь, что уровень напряжения нагревательного кабеля соответствует напряжению сети.
Проверьте нагревательный кабель и компоненты на повреждения. Рекомендуется провести тест на сопротивление изоляции каждой бухты нагревательного кабеля.
Проверьте трубы, на которых будет установлен нагревательный кабель.
Убедитесь, что тестирование давления в трубах уже закончено.
Спланируйте место укладки кабеля.
Убедитесь, что на поверхности труб отсутствуют острые углы, грубая поверхность, способная повредить нагревательный кабель и т.д. Отшлифуйте поверхность или покройте трубы стеклянной или алюминиевой лентой.

3.2. При монтаже нагревательного кабеля:

Избегайте острых углов.
Не натягивайте нагревательный кабель с силой.
Не скручивайте нагревательный кабель и не надавливайте на него с силой.
Не ходите по нагревательному кабелю.

3.3. Рекомендации по укладке нагревательного кабеля

Разматывайте нагревательный кабель не натягивая его с силой.
Разматывайте минимальное количество нагревательного кабеля до его укладки.
Оставляйте примерно 0,5 м нагревательного кабеля, необходимые для установки тройников, стыков, муфт и т.д.
Вам может потребоваться дополнительный нагревательный кабель для установки крепежей. При использовании спиральной укладки рассчитайте длину дополнительного нагревательного кабеля Защитите муфтами концы нагревательного кабеля от воды, грязи, механических повреждений.

3.4. Рекомендации по методам укладки нагревательного кабеля

Нагревательный кабель может быть проложен по прямой, по спирали или многочисленными оборотами. Не закрепляйте нагревательный кабель металлическими предметами, виниловой изолентой, так как это может повредить нагревательный кабель или не обеспечит надежного крепления.
Закрепляйте нагревательный кабель при помощи клейкой стеклоленты или алюминиевой ленты с интервалом в 30 см или с меньшим интервалом.

3.4.1 .Прямая укладка нагревательного кабеля

Прямая укладка используется в случаях обогрева труб малого диаметра, когда длина кабеля (Lкаб) равна длине трубы (Lтруб).
На горизонтальных трубах прокладывайте нагревательный кабель, как показано на рисунке 1.
Используйте тепло- и гидроизоляцию!

Виды применяемых клейких лент:
LK-120 – клейкая стеклолента, используется для общего применения.
АLU-75 и ALU-50 – клейкая алюминиевая лента (шириной 75 и 50 мм соответственно), увеличивает теплоотдачу. Прикрепляйте нагревательный кабель, как показано на рисунке 2.

3.4.2 Спиральная укладка нагревательного кабеля

Спиральная укладка используется только в том случае, если длина кабеля больше длины трубы. Варианты спиральной укладки указаны на рисунках 3 и 4

Шаг укладки

• Сделайте петли, как показано на рисунке.
• Зажмите каждую петлю и обмотайте ее вокруг трубы.
• Располагайте нагревательный кабель равномерно и прикрепляйте его к трубе. В соответствии со спецификацией используйте термо- и гидроизоляцию.
• Определите шаг укладки с помощью таблицы №3.
• После укладки каждой петли закрепляйте нагревательный кабель.
• Используйте тепло- и гидроизоляцию.

Таблица № 3 для определения шага укладки нагревательного кабеля (мм)

Диаметр трубы		Коэффициент спирали
мм	дюйм	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5
25	(1″)	250	170	140	110	100
32	(1″1/4)	310	210	170	140	130
40	(1″1/2)	350	240	190	160	140
50	(2″)	430	300	240	200	180
240
65	(2″1/2)	520	360	290	240	210
80	(3″)	630	430	350	290	260
90	(3″1/2)	720	490	390	330	290
100	(4″)	800	560	440	370	330
125	(5″)	990	680	550	460	400
150	(6″)	1180	810	650	550	480
200	(8″)	1520	1050	840	710	620

Пример: для трубы диаметром в 80 мм требуется 1,3м нагревательного кабеля на метр трубы. Шаг – 350 мм.

3.5. Разрезание нагревательного кабеля

Отрезайте лишний нагревательный кабель только после того, как он будет установлен.
Отрезая лишний нагревательный кабель, Вы никак не повлияете на мощностные характеристики тепловыделения с одного метра кабеля.

3.6. Варианты типовых установок

Устанавливайте нагревательный кабель таким образом (как показано на рисунках), чтобы обслуживание системы в будущем было нетрудоемким. Соблюдайте требования по креплению нагревательного кабеля, как показано на рисунках.

3.6.1. Клапан

На рисунке 5 показана типовая установка нагревательного кабеля на клапане. Конфигурация может изменяться из-за различных форм клапана и длины нагревательного кабеля.

• В соответствии с размерами клапана рассчитайте необходимое количество дополнительного кабеля.
• Закрепляйте нагревательный кабель с помощью стеклоленты.
• Используйте тепло- и гидроизоляцию.

3.6.2. Фланец

На рисунке 6 показана типовая установка нагревательного кабеля на фланце.

• Необходимое количество дополнительного нагревательного кабеля равно двум диаметрам трубы.
• Закрепляйте нагревательный кабель с помощью клейкой ленты.
• Используйте тепло- и гидроизоляцию.

3.6.3. Колено

На рисунке 7 показана типовая установка нагревательного кабеля на изгибе трубы типа колена.

• Прикрепляйте нагревательный кабель к внешнему (длинному) радиусу колена.
• Прикрепляйте нагревательный кабель с помощью клейкой ленты.
• Используйте тепло- и гидроизоляцию.

3.6.4. Подвесной крепеж

На рисунке 8 показана типовая установка нагревательного кабеля на трубе с подвесным крепежом.

• Не зажимайте крепежом нагревательный кабель.
  Нагревательный кабель должен быть расположен поверх крепежа.
• При установке подвесного крепежа дополнительного нагревательного кабеля не требуется.
• Закрепляйте кабель с помощью клейкой ленты.
• Используйте тепло- и гидроизоляцию.

3.6.5. Труба на опоре

На рисунке 9 показана типовая установка нагревательного кабеля на трубе, закрепленной на опоре.

• Для такого монтажа потребуется дополнительный нагревательный кабель.
• Прикрепляйте нагревательный кабель с помощью клейкой ленты.
• Используйте тепло- и гидроизоляцию.

4. Установка компонентов

Общая информация:

Установочные компоненты (силовые соединения, конечные муфты и т.д.) должны соответствовать требованиям стандартов.
При установке компонентов должны соблюдаться требования настоящего Руководства, включая рекомендации по подготовке токопроводящих жил для подсоединения. До начала установки компонентов убедитесь, что они удовлетворяют требованиям системы.
Саморегулирующийся нагревательный кабель состоит из параллельных цепей.
Не скручивайте токопроводящие жилы, так как это может повлечь за собой короткое замыкание.

4.1. Необходимые установочные компоненты

Концевая заглушка (Конечная муфта – Е 02). Комплект соединения (Соединительная муфта – СЕ 01). Монтажная коробка (Подсоединение к коробке – СЕ 16). Комплект ответвления (Разветвление – Т 02).

4.2. Типовая система

На рисунке 10 показана типовая система защиты трубопроводов от промерзания, основанная на саморегулирующемся нагревательном кабеле. В вашей системе могут отсутствовать те или иные установки.

4.3. Рекомендации по установке компонентов

На горизонтальных трубах монтажные соединительные коробки, по возможности, размещайте под трубами.

Устанавливайте монтажные соединительные коробки в доступных местах, но так, чтобы они не подвергались механическим повреждениям.

Устанавливайте нагревательный кабель таким образом, чтобы концы силового и нагревательного кабеля были направлены вниз.

Убедитесь, что монтажные соединительные коробки установлены надежно.

Прокладывайте нагревательный кабель от монтажной соединительной коробки до начала изоляции таким образом, чтобы предотвратить механические повреждения.

Определите длину цепи нагревательного кабеля.

Закрепляйте нагревательный кабель с помощью клейкой ленты.

Обязательно используйте тепло- и гидроизоляцию (включая основу клапана).

Оставляйте петли нагревательного кабеля на соединениях для возможного будущего ремонта.

Дополнительный нагревательный кабель должен быть обмотан вокруг трубы.

Не натягивайте нагревательный кабель при входе/выходе нагревательного кабеля из соединительной коробки и около изоляции.

На всех концах нагревательного кабеля должны быть установлены конечные или соединительные муфты.

5. Терморегуляторы

Для управления системой обогрева трубопроводов можно использовать различные виды терморегуляторов разных производителей. На примере фирмы Eberle GmbH к применению рекомендуются следующие типы терморегуляторов:

DTR 3102 – дифференциальный диапазонный терморегулятор, задающий верхнее и нижнее значения, между которыми включается нагрев кабельной системы;

ITR 3 – универсальный терморегулятор с выносным датчиком температуры, с фиксацией режима – для обеспечения заданной температуры под слоем гидро- и теплоизоляции.

Возможно также применение терморегуляторов серии ITU и серии UTR, или иных удовлетворяющих требованиям системы.

6. Теплоизоляция

6.1. Проверка перед установкой изоляции

Визуально проверьте нагревательный кабель и компоненты на правильность установки и убедитесь в отсутствии каких-либо повреждений (см. раздел 10, если есть повреждения).

Рекомендуется провести тестирование кабеля на сопротивление изоляции до покрытия трубы термоизоляцией.

6.2. Рекомендации по установке изоляции

Убедитесь, что изоляция соответствует температурному режиму системы обогрева.

Используйте тепло- и гидроизоляцию в соответствии со спецификацией.

Проверьте, тип и толщину изоляции. Не рекомендуется использовать теплоизоляцию, толщиной менее 30 мм.

Для уменьшения возможных повреждений нагревательного кабеля, сразу после укладки кабеля рекомендуется изолировать его.

Проверьте, чтобы все трубопроводы, включая все оснащение, углубления в стенах, а также другие области были изолированы.

Убедитесь, что кабель не был поврежден острыми предметами во время установки.

Проверьте, чтобы все изоляционные элементы были правильно установлены.

7. Подключение к сети и электрозащита

Подключение к электрической сети должно выполняться с соблюдением всех нормативов ПЭУ, СНиП и местных требований. Для обеспечения максимальной защиты рекомендуется использовать УЗО с установкой 30 мА. Если Вы намерены использовать другой уровень установки, обязательно проконсультируйтесь с Поставщиком.

8. Тестирование нагревательного кабеля

8.1. Рекомендации

Рекомендуется проводить тесты на сопротивление изоляции:

• перед установкой нагревательного кабеля;
• перед установкой теплоизоляции;
• перед подключением к электросети;
• периодически в профилактических целях.

8.2. Методы тестирования

По завершении установки кабеля должен быть проведен тест на сопротивление изоляции между токопроводящими жилами и оплеткой или металлической трубой при 2500 В как показано на рисунке 11. Показатель должен быть не менее 10 МОм независимо от длины нагревательного кабеля.

9. Работа, обслуживание и ремонт труб

9.1. Работа нагревательного кабеля

Температура окружающей среды не должна превышать уровень, указанный в Инструкции. Кабель должен эксплуатироваться при температуре от -40°С до +60°С.
Превышение указанного диапазона может уменьшить срок службы нагревательного кабеля или повредить его.
Для поддержания нужной температуры необходимо использование тепло- и гидроизоляции трубопроводов.

9.2. Проверка и обслуживание

Визуальная проверка: нагревательный кабель, находящийся на поверхности, и изоляция труб, должны периодически проверяться на отсутствие каких-либо повреждений.

Измерение сопротивления. Сопротивление системы должно измеряться регулярно. В системе обогрева труб сопротивление должно измеряться ежегодно до наступления холодного периода. В системах поддержания температуры тестирование должно проводиться по крайней мере два раза в год.

Регулярно должно проводиться тестирование системы электрозащиты и системы контроля температуры.

9.3. Ремонт труб и обслуживание

Изолируйте цепи нагревательного кабеля и защищайте нагревательный кабель от возможных механических и термальных повреждений во время проведения ремонтных работ.

Проверьте установку нагревательного кабеля после проведения ремонтных работ. Восстановите теплоизоляцию в соответствии с рекомендациями, представленными в главе 6. Проверьте действие системы электрозащиты.

10. Повреждение нагревательного кабеля

Не ремонтируйте поврежденный нагревательный кабель. Замените поврежденную область нагревательного кабеля. Установите соответствующую длину нагревательного кабеля с помощью соединительных элементов.

Сразу же замените поврежденный нагревательный кабель. Повреждение, открытое для проникновения влаги и грязи, может вызвать пожар, искрение или поражение электрическим током.

Нагревательный кабель, подверженный пожару или пламени, может вызвать дальнейшие повреждения, если кабель подключен к питанию. Отключите от сети нагревательный кабель и замените поврежденный участок перед следующим подключением.